In den ersten zwei Jahrzehnten des 21. Jahrhunderts mussten Hersteller innerhalb der Automobil-PLM-Branche oder in deren Zusammenhang bedeutende Veränderungen in ihrem Produktionssystem berücksichtigen: Die reine Massenproduktion wurde langsam durch einen schlankeren Ansatz der Massenanpassung ersetzt, und aufgrund der ständig strengeren Emissionsvorschriften wurde der Fokus auf alternative Kraftstoffe gelegt, während gleichzeitig die Notwendigkeit bestand, Fahrzeuge mit herkömmlichen, fossilen Antrieben zu warten.

Um die spezifischen Kundenbedürfnisse zu erfüllen, ohne die verschiedenen Ingenieurprozesse zu verlängern, müssen Hersteller in der Lage sein, ihre gemeinsamen Ingenieurdaten zu verwalten, die Ingenieurprozesse zu optimieren und die Wiederverwendbarkeit zu erhöhen. In diesem Kontext werden PLM-Strategien für die Automobilindustrie zunehmend entscheidend.

Das PLM-Automobilsystem ermöglicht es Herstellern, den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte von der ersten Konzeptphase bis zur Ausmusterung in einer integrierten und kohärenten Weise zu steuern und zu verwalten. Der PLM-Ansatz für die Automobilindustrie ermöglicht auch die effiziente Verwaltung von Stücklisten, Dokumenten und anderen produktbezogenen Informationen und bietet gleichzeitig Echtzeiteinblicke und die Verfolgung von Ingenieänderungen. Dies führt effektiv zu einer Straffung der Abläufe und der Möglichkeit, innovative, maßgeschneiderte Produkte schneller auf den Markt zu bringen, wodurch der Wettbewerbsvorteil in der Automobil-PLM-Branche gestärkt wird.

Erstellen und verfolgen Sie Garantien, Lieferantenansprüche, Anforderungen an Korrekturmaßnahmen und andere Elemente des Qualitätsmanagements innerhalb des PLM-Systems, um problematische Produkte leicht zu identifizieren und darauf zu reagieren.

Nutzen Sie die erweiterten Workflows von Bluestar PLM, um verschiedene Arten von Ingenieänderungen, wie z. B. Änderungen an Stücklisten oder Massenersetzungen, zu verwalten und zu steuern. Durch die Einrichtung von aufgabenbezogenen verantwortlichen Benutzern oder Benutzergruppen, Regeln und Benachrichtigungen kann die Kommunikation zwischen den beteiligten Personen minimiert werden, während die Transparenz der Änderungen erhöht wird.

Durch die Einbettung des PLM in das ERP und die Integration mit zahlreichen 2D- und 3D-CAD-Systemen verschwinden die Grenzen zwischen den Systemen, was die Rückverfolgbarkeit von Daten verbessert und die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Teams unterstützt. Ingenieuren wird dadurch der Zugriff auf Fertigungsdaten ermöglicht, während Einkaufsteams Zeichnungen und Dokumente leicht einsehen können.

Nutzen Sie vorhandene Ingenieurdaten durch CAD-Wiederverwendung, die auf maschinellem Lernen basiert, oder durch standardisierte Klassifikationen und Attribute, die zur Identifizierung oder automatischen Generierung von Bezeichnungen und Beschreibungen verwendet werden können.

Durch die Nutzung einer gemeinsamen Datenbank haben alle Ingenieure und Nicht-Ingenieure im System die Möglichkeit, auf die Daten aus einer einzigen Quelle zuzugreifen, was dabei hilft, Daten zu standardisieren und wiederzuverwenden. Die Zugänglichkeit und Sichtbarkeit können durch die internen Richtlinien des Unternehmens eingeschränkt und verwaltet werden.

Exportieren und Teilen Sie Ingenieurdaten – einschließlich CAD-Dateien, Dokumentation und Stücklistenberichten – mit Lieferanten, Unterlieferanten oder zwischen nicht verbundenen Standorten auf eine intelligente und kontrollierte Weise.